拉絲機所拉出的金屬塊不一樣，有可能是因為冷卻水溫度太高了，都超過了40度，那么不能讓密封室對金屬絲起到一個冷卻的效果，這樣會使得拉絲機單絲在進行退火以后他的溫度還是非常的高，在高溫下空氣里的氧氣是會進行氧化的。

或者是密封室里的冷卻液皂液液含量不多，這會讓金屬絲還有導輪間的摩擦力變大，使得金屬絲他的溫度也進一步的升高，會有氧化出現。要是密封室里的冷卻水他的水壓打不要標準，那么金屬絲也不能有很好的冷卻。

解決這些氧化的方法，我們可以對冷卻循環水進行檢查，看看他轉的正不正常，冷卻的效果怎么樣，在密封室里我們要加一些能夠增強皂化液濃度的東西，這樣可以保證金屬絲能夠正常的進行作業了我們還要常常去對循環水進行檢查。

拉絲機的拉絲是一種金屬加工工藝，在金屬壓力加工中在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法。拉絲模是金屬絲通過的使其由粗到細所使用的傳統模具。
而輥模是取代拉絲模的新一代模具，輥模是用由2～4個從動輥組成的拉拔模，常用結構是十字模，由一對垂直輥2和4及一對水平輥3和5組成，另一種結構是由一對水平或垂直的輥組成。

對比拉絲模和輥模的使用壽命，同等情況下大約縮短60-80倍，由于不需要頻繁更換拉絲模，大大減少停機時間，間接提高生產效率。采用輥模軋制方式產生變形所需能量減少，同等產量的能耗減少。

由于輥模軋制比拉制給予鋼絲的張力減少，斷線減少，頻次對比大約平均降低7-10倍，接線時間減少。更換拉頻次大大降低，一個更換期后，輥模比拉絲模長60-80倍。使得操作工人可以同時照顧更多的設備，工人人數精簡。